ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK AKHIR PADA PABRIK BESI PT RAJA BESI SEMARANG

SINGGIH, ESTHER JULIANTI (2000) ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK AKHIR PADA PABRIK BESI PT RAJA BESI SEMARANG. Other thesis, Prodi Manajemen Unika Soegijapranata.

[img] Text (COVER)
94.30.1996 Esther Julianti Singgih COVER.pdf

Download (209kB)
[img] Text (BAB I)
94.30.1996 Esther Julianti Singgih BAB I.pdf

Download (108kB)
[img] Text (BAB II avalible document only in Soegijapranata Catholic University)
94.30.1996 Esther Julianti Singgih BAB II.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (364kB)
[img] Text (BAB III avalible document only in Soegijapranata Catholic University)
94.30.1996 Esther Julianti Singgih BAB III.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (75kB)
[img] Text (BAB IV avalible document only in Soegijapranata Catholic University)
94.30.1996 Esther Julianti Singgih BAB IV.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (416kB)
[img] Text (BAB V)
94.30.1996 Esther Julianti Singgih BAB V.pdf

Download (60kB)
[img] Text (DAFTAR PUSTAKA)
94.30.1996 Esther Julianti Singgih DAFTAR PUSTAKA.pdf

Download (39kB)
[img] Text (LAMPIRAN)
94.30.1996 Esther Julianti Singgih LAMPIRAN.pdf

Download (56kB)

Abstract

Untuk menghasilkan produk yang berkualitas, pemsahaan memerlukan adanya suatu pengendalian kualitas untuk setiap produk yang dihasilkannya, karena jika kualitas produk yang dihasilkan jelek maka akan mengakibalkan kerugian bagi perusahaan ito sendiri, Peogendalian kualitas merupakan bag1an penting dalam perusahaan sehingga perusahaan harus menetapkan standar-staodar yang harus dipenuhi, Dengan demikian perusahaan yang 1l1enyadari arti pentlll!,'11ya pengelldalian kualitas baik untuk kepelltingan konsumen maupun kelangsungan l1idup perusahaan itu sendiri. akan berusalla untuk menjaga kualitas produk yang dihasilkan deQgan melakukan kegialan pengendalian kualitas dalam setiap kegiatan produksi. Dalam skripsi ini, peneliti melakukan penelilian tenlang hasil pengelldalian lrualitas pada produk akhir. Perusahaan yang diteliti adalah PT Raja Besi yang memilih lokasi pabrik di Jalan Setiabudi no 117 Semarang. Perusahaan ini merupakan pabrik besi yang memproduksi berbagai macam produk yaitu p' air, pipa konstruksi, tiang besi, canal c. siku lubang dan plat. Namun dala 'nan Ii . "llanya membatasi pada pipa air dan pipa konstruks! karen enis-pro uk ter bu an terus mengalami peningkatan pennintaan dan meml'u '~prospek petnasara\l yang cu baik. . Perumusan masalah d a,m penelitian ~a1ah . 1. Bagaimana pelaksanaall pen daliao ~Iitas produk akhir xans dilak . n oleh PT Raja Besi Semarang ? ~ 2. Apa yang menyebabk roduk oak sesuai atau ditolak, dan bagalma ara mengatasinya ? ~ Yang dimakslld 19an !fngendaliall kialitas di sini adalah nerod aristik yang dikumpulkan dan di lbangldm untuk menranali's ala dari h sil pel Twan terbadap sampel untuk m . ga sIal dar kualitas yang ~eragam dar ha 1 produ . pada tingkat biaya minimal dan rupakan antuan untuk;;rnencap'ai e6sitllsi perusaha , Adapun jenis ds eknik da am mengumpulkan data yftng di'perlukal1 .. dalam penelitian ini adalah dengan ta prim mela1ui w ca~a penulis dc:ngan jh n tanya jawab sepihak yang dikelJaKan dell8an istc4arik dal berjan'da*an .. pi!9a tuj uall peneIitian. Data primer yang . u akan),81 jcms-JeWs p oduk perys tran, jumlah sampel dan faktor-faktor penyebab sakan. Dan data sel"\.Illder yang (Ii eroleh dengan mempelajari dokumen-dokumen pe jlhaa Xang sesuai dengan sa h yang diteliti penulis. Data sekunder yallg dibutuhkan yairu~;ta.-OfQduks enlsaha 1 bulan Maret, data produk tidak sesuai bulan Maret, sejarah d~tuf"'j>erusahaan serta data proses produksi. A1at analisis yang digunakan di dalam penelitian illl adaIah metode Acceptance Sampling. Metode ' Acceptance Sampling berarti menenma alau menolak keseluruhan llJrnpulan produk jadi atas dasar jum1ah cacat dalam sampel. DaIam rnelode ini diperhitungkan resiko produsen dan resiko konsumen. Resiko produsen atao ( a ) adalah resiko yang ditang£ung produsell karena produk baik lidak lolos dan pemcriksaall. Sedangkan resiko konsumen atau ( ~ ) adalah resiko yang diLanggung kOllsllmen karcna dan produk yang lolos itu ada saja yang rusak dan terbeli oleh 'konsumen, Perencanaan sampling yang digunakan adalah perencanaan sampling tunggal. Perencanaan sampling tunggal yaitu menerima suatu l.:umpulan prod uk hila produkiv , I, I produk TUSak jumlahnya kurang dan yang te1ah ditentukan dan menolak kumpulan produk tersebut jika jumlahnya lebih besar dati yang telah ditentukan. Setelah itu dianalisis dengan kurva OC (kurva operating characteristic). Kurva DC membantu di dalam menerima produk yang baik dan menolak produk yang jeJek. Produk yang ditolak kemudian dianalisis dengan menggunakan diagram schab akibat atau qlagram Ishikawa. Diagram irU digunakan untuk mendiagnosa masalah l"'Ualitas dan penyebabnya setelall diketahui berbagai faktcr penyebab sehingga dapat dibahas pemecahan masalalUlya. Dan pene1itian di alas dapat disimpulkan bahwa PT Raja Besi Semarang telah rnelakukan kegiatan pengendalian k"Ualitas selarna kurang lebih tiga tahuil. Dalam melakukan kegiatan pengendalian kualitas. PT Raja Bes! mempunyai kebijaksanaan da1am menolak kumpulan produk apabila melebilli batas toleransi pell.lsahaan. Perusahan menetapkan setiap 20 batang prod uk jadi diambil sarnpel 1. Jika I sampel terscbut jelek. maka 20 batang tersebut ditolak semuanya. Jadi tidak seluruh lot Gumlah produksi) yang ditolak karena jika seluruh lot yang ditolak: maka pe sahaan aksll menderita kerugian yang cukup besar. Dalam me1aksanakan penge~ku.!J)ta s 1> - u . ir dapat dikatakan bahwa PT Raja Bcsi belum berhasil pel . ~ya karena an eM ari produksi pipa air terdapat tiga han produksi a g-rtldak dapatl-ditolerir olch pe sa "&an dan dad delapan han produksi pipa k07JkSi terdapa· aFhari aroduksi yan idak dapat ditolenr oteh perusahaan. Hal ini disehabkan oleh : 1. Kurang telitinya k wan dalam mengoutro . dsn dalam pen penyimpanan pipa serta eru~ahaa{yang .J..:urans mberikan pCllgarl Ian yang kepada karyawan dalam EflJalankjll1 meSUl. ' . . _ ( 2. Mesin Toll sudah aus, lesin gc gaji tidak ko tan a mesin ral fannin salah penempatannya. _ ( ) 3, Plat baja atau coil yang 'S\:nakan bagai bohal1"b:il<:u lcaratan. apkir dengan harga 25% dari 1 rga jua!. ~ ,/ Berdasarkan hasil i~s yang elah disimp\.dkan. malta" penulis beberap. saran : .-/ arang 1. Untuk meningkatkiUl kualitas da~ roduk yang dihasilkannya, mak. agian Quality Control (QC) harus lebih memo a~gawasan di selir-kJ. produksi dan awal masuknya bahan ba).."U samp 1~~~S$2 apat memperkecil jumlah produk tidak sesuai. Pemeriksaan hendaknya dilaku Tn pada tiap proses produksi agar diketahui kesalahannya dan dapat diperbaiki sebe1um masuk ke proses bcrikutnya. 2. Ketelitian dan keseriusan karyawan dalam beke~a harus lebih ditingkatkan melalui seleksi yang intensif dan pengarahan yang cukup dan perusahaan dan juga hendaknya karyawan yang lebill senior dapat membantu memberikan pengarahan pada karyawan baru. 3. Perusahaan hendalOlya segera mengganti komponen mesin yang rusak dengan spesifikasi yang ada dan juga lebih memperhatikan perawatan pad a mcsin agar hasil produksi dapat menjadi lebih baik.

Item Type: Thesis (Other)
Subjects: > 650 Management > 658 Management > Executive management
Divisions: Faculty of Economics and Business > Department of Management
Depositing User: Mrs Christiana Sundari
Date Deposited: 04 May 2016 03:17
Last Modified: 04 May 2016 03:17
URI: http://repository.unika.ac.id/id/eprint/9058

Actions (login required)

View Item View Item