PERBAIKAN TATA LETAK PABRIK (LAYOUT) PADA CV. NYWAN GARMINDO SEMARANG

ALEXANDER, - (2017) PERBAIKAN TATA LETAK PABRIK (LAYOUT) PADA CV. NYWAN GARMINDO SEMARANG. Other thesis, Unika Soegijapranata Semarang.

[img]
Preview
Text (COVER)
13.30.0165 Alexander COVER.pdf

Download (1MB) | Preview
[img]
Preview
Text (BAB I)
13.30.0165 Alexander BAB I.pdf

Download (589kB) | Preview
[img] Text (BAB II)
13.30.0165 Alexander BAB II.pdf
Restricted to Registered users only

Download (734kB)
[img]
Preview
Text (BAB III)
13.30.0165 Alexander BAB III.pdf

Download (468kB) | Preview
[img]
Preview
Text (BAB IV)
13.30.0165 Alexander BAB IV.pdf

Download (939kB) | Preview
[img]
Preview
Text (BAB V)
13.30.0165 Alexander BAB V.pdf

Download (188kB) | Preview
[img]
Preview
Text (DAFTAR PUSTAKA)
13.30.0165 Alexander DAFTAR PUSTAKA.pdf

Download (296kB) | Preview
[img]
Preview
Text (LAMPIRAN)
13.30.0165 Alexander LAMPIRAN.pdf

Download (377kB) | Preview

Abstract

Penerapan layout yang baik pada perusahaan akan meningkatkan efektivitas dan efisiensi dalam proses produksi. Hal ini dikarenakan layout yang baik akan menghemat dalam jarak, waktu dan biaya dalam produksi.Pada CV.Nywan Garmindo belum memiliki layout yang optimal karena memiliki urutan yang bolak-balik serta membutuhkan jarak dan waktu yang besar dalam melakukan perpindahan material. Penelitian ini bertujuan untuk mendapatkan perbaikan tata letak pabrik (layout) baru yang optimal pada CV. Nywan Garmindo Semarang. Pada penelitian ini menggunakan data primer dan sekunder dalam mengolah data. Teknik pengumpulan data primer dan sekunder pada penelitian ini menggunakan teknik observasi, wawancara, dan dokumentasi. Perbaikan layout pada CV. Nywan Garmindo Semarang menggunakan 3 layout alternatif untuk menjadi satu layout yang paling optimal. Penentuan layout optimal dengan analisis kuantitatif menggunakan studi jarak, waktu dan biaya dan analisis kualitatif dengan berbagai kriteria yaitu aliran material, produk, peralatan dan mesin, minimum movement, sequence, maintenance and replacement, employee area, service area, dan plant climate. Pada sebelumnya layout awal yang memakan waktu, jarak dan waktu yang cukup besar yaitu dengan jarak 430 meter, waktu yang dibutuhkan sebesar 688 detik dan biaya yang dikeluarkan sebesar 946,688 rupiah. Hasil penelitian pada layout alternatif I, menghemat jarak sebesar 35% dan waktu sebesar 35%. Pada layout alternatif II paling optimal penghematan jarak sebesar 76% dan waktu sebesar 76%. Layout alternatif 3 dengan melakukan penghematan jarak sebesar 71% dan waktu sebesar 71%. Dari hasil penelitian ini memberikan beberapa saran pada CV. Nywan Garmindo melakukan perbaikan layout dengan menggunakan layout alternatif 2 yang merupakan layout yang paling optimal. Selain itu, perbaikan layout dengan memanfaatkan area kosong dan peningkatan produktivitas dengan penggunaan trolly saat melakukan perpindahan material.

Item Type: Thesis (Other)
Subjects: > 650 Management > 658 Management > Marketing Management
Divisions: Faculty of Economics and Business > Department of Management
Depositing User: Mrs Christiana Sundari
Date Deposited: 28 Nov 2017 07:03
Last Modified: 28 Nov 2017 07:03
URI: http://repository.unika.ac.id/id/eprint/15214

Actions (login required)

View Item View Item